控制方式手动,自动,遥控三位一体
吸水高度15米
用途煤矿,矿山,工地,工程,沙场,搅拌站
冲洗压力3-5kg每立方厘米
水温可调
驱动电动
尺寸250*370*120cm
功率5.5kw
电压380V
水量8立方米
移动方式底座固定式
重量120kg
产地河北
内衬PO塔器是指在化工、石油等行业中使用的一种设备,用于物质分离、提取等工艺过程中的蒸馏、吸附和吸附剂固定等操作。它通常由一根管道或柱子组成,内部放置了一系列不同材质的填料物,用以增加表面积,增强物质间的接触和反应效果。其中,PO塔器是指该设备中内衬的PO(Packing Order)塔填料。PO塔填料通常由环形或方形塔环组成,用于增加表面积和落液点,提高物质的分离效果。内衬PO塔器采用这种填料可以有效提高设备的处理能力和分离效果,提高工艺产出的质量和纯度。
钢衬PO板式塔是一种常见的化工设备,用于化工工艺中的气体液体分离和传质过程。其主要构成包括外壳、填料层和内衬。
外壳通常由钢材制成,具有良好的强度和耐腐蚀性能。填料层可选择不同材料,如塑料、金属或陶瓷,用于增加气液接触面积,提高传质效果。内衬则是在填料层和外壳之间加设的一层保护层,常使用PO(聚乙烯)材料,以增加塔内部的耐腐蚀性能。
钢衬PO板式塔具有结构简单、维修方便、传质效果好等优点,并且适用于工艺条件下的操作。在化工工程中得到广泛应用,常用于石油化工、化肥、煤制气等领域的分离和纯化过程中。

钢衬PO筛板塔是一种填料塔设备。它的主要结构由内衬钢板和外壳组成,内衬钢板具有防腐蚀性能,外壳则提供了额外的保护和支撑。钢衬PO筛板塔通常用于化工、石油、制药等行业中的吸收、吸附、脱水和分离等工艺过程中。该塔的设计考虑到了的质量传递和气液分离能力,同时也能够适应高温高压的工作环境。

PO防腐填料塔是一种用于防腐蚀的设备,常用于化工工业中。它通过将填料放入塔内,与气体或液体进行接触,从而达到防腐蚀的目的。填料通常由耐腐蚀材料制成,如塑料或金属,以确保在腐蚀性环境下的长期使用。
PO防腐填料塔的工作原理是,将待处理的气体或液体通过填料床,填料的大表面积和高空隙率使得接触的面积增大,从而增加了质量和热量的传递效率,并通过物理和化学的作用,将其内部的腐蚀物质与填料表面发生反应,以达到防腐蚀的效果。
使用PO防腐填料塔能够有效地减少腐蚀性介质对设备的腐蚀,延长设备的使用寿命,并提高工艺效率。

PO防腐碱洗塔是一种工业设备清洗的方法。PO指的是聚氧乙烯,防腐指的是防止设备受到腐蚀的措施,碱洗则是使用碱性溶液进行清洗的过程。
PO防腐碱洗塔的步骤一般包括以下几个步骤:
1. 准备工作:先将清洗塔进行停工、排空和放空。
2. 选择适当的防腐剂和碱性溶液,并按照相应比例调配。
3. 将调配好的防腐剂和碱性溶液注入到洗塔系统中,使其充分覆盖和浸泡设备的内部表面。
4. 让防腐剂和碱性溶液在设备内停留一段时间,以清洗设备内的污垢和沉积物。
5. 排放使用过的防腐碱洗液,并用清水对设备进行冲洗,确保将残留物。
6. 进行设备的干燥和保养工作,以确保其正常运行。
通过PO防腐碱洗塔可以有效设备内的污垢和沉积物,防止设备腐蚀和堵塞,从而提高设备的使用寿命和运行效率。但在进行该方法时,需要注意选择适当的防腐剂和碱性溶液,并按照正确的比例进行调配,以免对设备造成损害。同时,也需要保证在操作过程中的安全措施,如佩戴防护手套、眼镜等。
碳钢衬PO板式塔是一种常见的化工设备,用于气体的吸收、分离和净化过程。它由碳钢外壳和内衬聚(PO)板组成,PO板具有的耐腐蚀性能,能够有效地防止化学物质对碳钢的腐蚀。这种塔式设备在炼油、化肥、煤化工等行业广泛应用,能够实现的气液分离,保证产品质量和生产安全。
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