控制方式手动,自动,遥控三位一体
吸水高度15米
用途煤矿,矿山,工地,工程,沙场,搅拌站
冲洗压力3-5kg每立方厘米
水温可调
驱动电动
尺寸250*370*120cm
功率5.5kw
电压380V
水量8立方米
移动方式底座固定式
重量120kg
产地河北
衬里蒸馏塔是一种用于化工工艺中分离液体混合物的设备。它主要由塔体、衬里和填料组成。衬里蒸馏塔的衬里通常由耐腐蚀的材料制成,如聚四氟乙烯(PTFE)或玻璃钢。衬里的作用是防止液体混合物对塔内壁造成腐蚀,提高设备的耐腐蚀性能。在蒸馏过程中,液体混合物被加热至沸腾,产生蒸汽,蒸汽与塔内的填料接触,发生传质和传热作用,从而实现液体混合物的分离。衬里蒸馏塔广泛应用于石油化工、化学工程、医药等工业领域。
钢衬蒸馏塔是一种常用于化工工业的设备,用于将混合物分离成不同组分。它的结构主要由钢材制成的外壳和内部的耐腐蚀衬里材料组成,可以承受高温和高压的工艺条件。钢衬蒸馏塔通常用于处理含酸、碱、盐等腐蚀性物质的工艺流体,在工业领域中应用广泛。

钢衬板式塔是一种以钢为结构主材料,并采用钢板进行衬层的塔式结构。这种塔式结构常用于工业场所,例如石化、化工、水处理等领域。钢衬板可以提供额外的耐腐蚀性能,使得塔能够在恶劣环境下长期运行。此外,钢衬板也有助于提高塔的强度和稳定性。

钢衬填料塔是一种用于气体吸收、液体提纯和气液分离的设备。它的主要组成部分是一个塔体,内部覆盖有一层钢质衬里和填料层。钢质衬里能够提供良好的化学和物理性能,使填料塔具有较高的耐腐蚀性能和强度。
填料层通常由一种或多种材料构成,用以增加气液接触面积,提高传质效率。常见的填料材料有塑料、陶瓷和金属等。
填料塔的工作原理是通过将待处理的气体或液体从底部引入塔体,通过填料层与逆流液相接触,以吸收或分离出其中的物质。在逆流液相的作用下,通过填料层的间隙,气体能够与液体充分接触,并发生物质的传递和反应。后,纯净的气体从**部排出,而含有目标物质的液体则从底部排出。
填料塔广泛应用于石化、化工、环保等行业,可用于脱、脱氮、脱碳等气体净化过程,以及萃取、吸收、分离等液体处理过程。

内衬板式塔是一种化工设备,用于气体液体的质量传递与热物性传递的装置。它由塔体、填料和内衬板等部分组成。内衬板是塔内部的分隔板,用来改善气液两相在塔内的接触和传质效果。内衬板式塔广泛应用于化工、石油、冶金、环保等领域,常用于吸收、吸附、萃取、蒸馏等过程中。
内衬板式塔具有结构简单、操作方便、效率高等优点,能够实现较高的传质效果和物料分离。在内衬板的作用下,气体和液体通过塔体中的填料进行相互接触和交换,从而实现质量传递与热物性传递的目的。不同的内衬板结构和布置方式可适应不同的工艺要求,提高塔的传质效率和操作灵活性。
总之,内衬板式塔是一种常用的化工设备,它通过内衬板和填料的作用,实现了气液相间的充分接触和传质,广泛应用于各个工程领域。
F4防腐萃取塔是一种用于化工工艺的设备,主要用于分离和提取化学物质中的有害或杂质物质,从而达到防腐的目的。这些塔一般由耐腐蚀的材料制成,如陶瓷、玻璃钢或不锈钢。在化工工艺中,它们通常用于提取和纯化**溶剂、酸、碱、稀有金属等物质。F4是指聚四氟乙烯材料,具有出色的耐腐蚀性能,广泛应用于化工工艺中的防腐设备。
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