控制方式手动,自动,遥控三位一体
吸水高度15米
用途煤矿,矿山,工地,工程,沙场,搅拌站
冲洗压力3-5kg每立方厘米
水温可调
驱动电动
尺寸250*370*120cm
功率5.5kw
电压380V
水量8立方米
移动方式底座固定式
重量120kg
产地河北
衬里精馏塔(also known as inner lining distillation tower),是一种用于化工生产中分离和提纯液体混合物的设备。它是由上部塔体和下部加热器组成的,通常是一个垂直的圆筒形结构。
衬里精馏塔的内部设有多个平行的垂直板,称为塔板。在分离过程中,混合物进入塔的**部,并沿着塔板一路下降。在塔板上,混合物接触到从下部加热器升起的热汽,使其部分汽化。汽化的组分会上升到高处,形成蒸汽相,而未汽化的组分则留在液相中。
随着混合物在塔内不断下降,蒸汽相逐渐提纯,终在塔底部被收集。液相则通过塔底部的分离装置进行收集。这种分离和提纯的过程基于组分的不同挥发性和沸点的差异。
衬里精馏塔在化工工业中有广泛的应用,可以用于石油化工、化学制药、食品加工等领域。它可以实现液体混合物的分离和纯化,有助于提高产品质量和增加生产效率。
防腐蒸馏塔是一种用于化工工艺中进行蒸馏操作的设备。它具有防腐蚀的特点,能够处理一些具有腐蚀性的物质。防腐蒸馏塔的材料通常采用耐腐蚀的材质,如高合金钢、不锈钢等。它通过将混合物加热至沸腾,然后利用不同组分的沸点差异使其分离。防腐蒸馏塔在化工工业中具有广泛的应用,可用于提取纯化化工原料、回收溶剂等。

内衬筛板塔是一种用于气体-液体分离和质量传递的设备。它由一个塔筒和内衬筛板组成。内衬筛板通常由塑料或金属材料制成,并有许多小孔或孔洞,用于气体和液体的接触和传递。在内衬筛板塔中,气体从底部进入,通过内衬筛板的小孔或孔洞向上穿过,与自上而下注入的液体接触,从而实现气液相互作用和分离。
内衬筛板塔具有结构简单、操作灵活、效果稳定等特点,在化工、石化、环保等行业中被广泛应用于气体吸收、液体提纯、蒸馏、提取等过程中。它能够地将气体与液体进行接触和反应,提量传递效率,同时也方便清洗和维护。

内衬填料塔是一种常见的分离设备,广泛应用于化工、石油、制药等行业中的物质的分离和净化过程中。尤其适用于以气体或液体流体为介质,在化工反应中进体或液体的吸附、吸附、反应和脱液过程。
内衬填料塔的工作原理是通过填料层的运动用来增加气液相接触的程度,从而达到分离和净化物质的目的。塔内通常装有不同形状和材料的填料,如环形填料、球形填料等。这些填料可以增加有效接触面积,提高气液相间的质量传递效率。同时,内衬填料塔还可以通过改变液体的流动形式、流速等参数来调节分离过程中的运行条件,以实现更的操作。
内衬填料塔具有结构简单、操作方便、适应性强、处理能力大等优点,被广泛应用于工业领域中。例如,在化工过程中,内衬填料塔常用于吸附剂的再生和固体颗粒的分离;在石油和气加工中,内衬填料塔可以用于脱、脱醚、脱烷等操作;在制药工艺中,内衬填料塔可以用于药物提取和纯化等过程。
总之,内衬填料塔作为一种重要的分离设备,在现代工业中发挥着重要的作用,能够帮助各行各业实现物质的分离和净化,提高生产效率和产品质量。

钢衬萃取塔是一种在化工、石油等领域常用的设备,用于用于分离混合物中的不同组分。这种设备在内壁涂上了特殊的钢衬层,具有良好的耐腐蚀性能,可以适应多种腐蚀性介质的分离操作。它通常由塔体、填料、进出口管道以及进料分布器等组成。在萃取过程中,不同组分会在填料中进行传质和传质过程,从而实现分离。钢衬萃取塔广泛应用于石油炼制、化工工业以及环保领域等。
PE衬里板式塔是一种常见的塔设备,它主要用于液相与气相之间的传质和反应过程。它的特点是具有较大的表面积,通过塔内设置的板层来增加传质效果。PE衬里是指在塔内板层表面涂覆一层聚乙烯(PE)材料,用以提高塔内板层的耐腐蚀性能,延长使用寿命。这种塔在化工、石油、环保等领域被广泛应用。
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